現(xiàn)在應用擴展，成熟的動力驅動方式和液體輸送端(泵頭)材料技術使得新型計量泵幾乎可以完成輸送任何常規(guī)和特殊介質的要求，其工作壓力和容量亦能滿足工業(yè)生產的絕大多數(shù)要求增多。

　　隨著人們對生產工藝過程指標和自動化程度要求的普遍提高活動上，作為化學藥劑計量和添加環(huán)節(jié)的*終執(zhí)行機構，計量泵的**性和可控制性變得日益重要起來進一步推進。石油化工等行業(yè)向來以生產過程的高度自動化而著稱導向作用，也是集散式、分布式和智能式計算機控制系統(tǒng)應用*廣泛的領域之一應用的選擇，因而要求與之相配套的執(zhí)行器——計量泵亦要具備靈活多樣的控制模式十大行動，可以方便地與計算機系統(tǒng)構成各種控制回路，實現(xiàn)更復雜更**的過程控制背景下。為順應這一新的趨勢綜合措施，國際上有名的計量泵制造商如德國普羅名特公司在保證其產品傳統(tǒng)性能繼續(xù)**世界的同時，借助于嵌入式微處理器系統(tǒng)基本情況，將多種調節(jié)控制功能和數(shù)據通訊協(xié)議整合到計量泵中現場，真正實現(xiàn)了從沖程頻率到沖程長度的雙維調節(jié)高端化，使其產品成為世界開創(chuàng)的智能精密計量泵。

　　二我有所應、計量泵的基本工作原理

　　眾所周知提單產，計量泵主要由動力驅動、流體輸送和調節(jié)控制三部分組成至關重要。動力驅動裝置經由機械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜(活塞)實現(xiàn)往復運動：

　　隔膜(活塞)于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭發展空間；所以，改變沖程的往復運動頻率或每一次往復運動的沖程長度即可達至調節(jié)流體輸送量之目的有所應。精密的加工精度保證了每次泵出量進而實現(xiàn)被輸送介質的精密計量足了準備。

　　因其動力驅動和流體輸送方式的不同，計量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類認為。

　　2.1系統、柱塞式計量泵

　　主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點而被廣泛應用于石油化工領域重要意義。針對高粘度介質在高壓力工況下普通柱塞泵的不足交流等，一種無閥旋轉柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應用于糖漿規劃、巧克力和石油添加劑等高粘度介質的計量添加提高。因被計量介質和泵內潤滑劑之間無法實現(xiàn)完全隔離這一結構性缺點，柱塞式計量泵在高防污染要求流體計量應用中受到諸多限制進入當下。

　　2.2紮實、隔膜式計量泵

　　顧名思義，隔膜式計量泵利用特殊設計加工的柔性隔膜取代活塞新體系，在驅動機構作用下實現(xiàn)往復運動投入力度，完成吸入-排出過程。由于隔膜的隔離作用不難發現，在結構上真正實現(xiàn)了被計量流體與驅動潤滑機構之間的隔離貢獻法治。高科技的結構設計和新型材料的選用已經大大提高了隔膜的使用壽命，加上復合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性發展需要，隔膜式計量泵目前已經成為流體計量應用中的主力泵型攻堅克難。

　　在隔膜式計量泵家族成員里，液力驅動式隔膜泵由于采用了液壓油均勻地驅動隔膜重要組成部分，克服了機械直接驅動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點流程，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障勃勃生機，有的計量泵配備了隔膜破損傳感器助力各業，實現(xiàn)隔膜破裂時自動連鎖保護；具有雙隔膜結構泵頭的計量進一步提高了其**性廣度和深度，適合對**保護特別敏感的應用場合深入交流。作為隔膜式計量泵的一種引領作用，電磁驅動式計量泵以電磁鐵產生脈動驅動力，省卻了電機和變速機構臺上與臺下，使得系統(tǒng)小巧緊湊用的舒心，是小量程低壓計量泵的重要分支。