♦恰當(dāng)?shù)剡x擇計量泵都需要哪些信息?
1. 被計量液體的流量開展。
2. 被計量液體的主要特性真正做到，例如化學(xué)腐蝕性、黏度和比重等合作關系。
3. 系統(tǒng)的背壓體系。
4. 合適的吸升高度資源配置。
5. 需要的其他選項(xiàng)信息化技術，如模擬量控制大大縮短、脈沖量控制要落實好、流量監(jiān)視和定時器。
♦電磁驅(qū)動計量泵有哪些主要優(yōu)勢?
電磁驅(qū)動計量泵只有一個運(yùn)動部件—電樞軸更默契了。通常來講先進技術，運(yùn)動部件越少則計量泵工作越可靠培訓。計量泵非常適合于低流量、低壓力工作場合宣講手段，并且在供電電壓波動時有良好的補(bǔ)償作用重要工具。
♦如何將計量泵連接到水表上？
1. 將通用控制電纜插頭插到計量泵的前端插槽配套設備。
2. 2-芯控制電纜：將棕色線和白色導(dǎo)線連接到水表的端子上更優質。
2. 5-芯控制電纜：連接白色導(dǎo)線到其中的一個端子上，棕色黑色導(dǎo)線系在一起連接到另一端推進高水平。注意：如果使用遠(yuǎn)程暫停功能脫穎而出，棕色導(dǎo)線和黑色導(dǎo)線應(yīng)通過中間繼電器或開關(guān)連接。
♦如何更換計量泵的隔膜生產創效？
1. 取下固定泵頭的4個螺絲結構。螺絲位置在計量泵的背面。
2. 在泵頭松動之后優化上下，取下泵頭之前能力建設，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置∩a體系？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力服務，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜參與水平。
3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離穩定發展。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力聯動，可以旋下隔膜增持能力。
4. 一旦隔膜被取下，檢查計量泵的**隔膜行業內卷，確保其是完好的追求卓越，沒有任何損壞。安裝新的隔膜參與能力，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊合理需求。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的*底端充分發揮。
5. 在隔膜安裝完畢高質量、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭選擇適用。確保吸液閥與漏液排出孔對齊管理，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。
6. 旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的*底端對齊改進措施。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置就此掀開。
7. 當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個螺栓以對角方式擰緊今年，直到合適為止穩步前行。完成這項(xiàng)工作時應(yīng)用力均勻♦恰當(dāng)?shù)剡x擇計量泵都需要哪些信息?
1. 被計量液體的流量。
2. 被計量液體的主要特性動手能力，例如化學(xué)腐蝕性逐步改善、黏度和比重等。
3. 系統(tǒng)的背壓引領。
4. 合適的吸升高度自動化裝置。
5. 需要的其他選項(xiàng)示範，如模擬量控制應用前景、脈沖量控制、流量監(jiān)視和定時器運行好。
♦電磁驅(qū)動計量泵有哪些主要優(yōu)勢?
電磁驅(qū)動計量泵只有一個運(yùn)動部件—電樞軸首次。通常來講，運(yùn)動部件越少則計量泵工作越可靠部署安排。計量泵非常適合于低流量增幅最大、低壓力工作場合，并且在供電電壓波動時有良好的補(bǔ)償作用生產能力。
♦如何將計量泵連接到水表上標準？
1. 將通用控制電纜插頭插到計量泵的前端插槽。
2. 2-芯控制電纜：將棕色線和白色導(dǎo)線連接到水表的端子上堅持好。
2. 5-芯控制電纜：連接白色導(dǎo)線到其中的一個端子上即將展開，棕色黑色導(dǎo)線系在一起連接到另一端。注意：如果使用遠(yuǎn)程暫停功能特性，棕色導(dǎo)線和黑色導(dǎo)線應(yīng)通過中間繼電器或開關(guān)連接傳承。
♦如何更換計量泵的隔膜？
1. 取下固定泵頭的4個螺絲建言直達。螺絲位置在計量泵的背面多種。
2. 在泵頭松動之后，取下泵頭之前充分發揮，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置發展成就。可以保證電磁軸有足夠的壓力重要方式，保持其連接穩(wěn)固開展面對面，這樣就可以旋下隔膜。
3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)自動化。稍有些阻力提升，可以旋下隔膜。
4. 一旦隔膜被取下不折不扣，檢查計量泵的**隔膜支撐能力，確保其是完好的，沒有任何損壞高效利用。安裝新的隔膜特征更加明顯，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板講理論，使漏液排出孔位于泵的*底端的可能性。
5. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后服務為一體，安裝泵頭問題。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊進行培訓。
6. 旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置發展機遇。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的*底端對齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置法治力量。
7. 當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后全技術方案，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止共享。完成這項(xiàng)工作時應(yīng)用力均勻信息化。
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